Vores historie

Det hele startede for 55 år siden, da stifteren af et beskedent metalstøberi begyndte at realisere drømmen om at lave sin egen virksomhed. Han startede med kun et lille skrivebord og en brugt trykstøbemaskine i en lille garage. Mens han arbejdede både dage og nætter de første par år, prøvede han hårdt på at vinde kundernes tillid og opbygge troværdighed. Støt voksende fra én maskine til to og derefter til fire maskiner. Alt imens vi giver afkald på succesen og geninvesterer hver cent tilbage i virksomheden. Fire maskiner voksede til ti, små tonnagemaskiner blev byttet til store tonnagemaskiner. Støberiet begynder at udvide sin kapacitet ved at tilfredsstille behovene i forskellige industrier. Fra råstøbning og bearbejdning til færdige og samlede produkter, udvidede støberiet sine muligheder for at færdiggøre et produkt med bedre kvalitet.

I årtier nu har støberiet tilbudt kvalitetsproduktionstjenester til en række virksomheder i forskellige brancher, alle som tilfredse kunder, fra en lang erfaringshistorie. At starte en succesrig virksomhed er af de fleste henseender svært at opnå, men at bevare en virksomheds arv gennem årtier er endnu mere udfordrende. I bestræbelserne på at sikre en lang arv til støberiet drømmer virksomheden endnu større i disse dage. Vi stræber efter at gøre hele vores liv mere behageligt, ved at bruge deres erhvervede ekspertise gennem årene til at levere fint værktøj og udstyr, der ikke kun er meget funktionelt og overordentlig høj fremstillet kvalitet, men også for at skabe en bedre livskvalitet for slutbrugeren. O-LYFE blev båret af behovet for at videregive mere end blot funktionel succes til vores kunder - Mærket blev skabt for at videregive den udviklede arv fra støberiet på nye måder, der direkte kan gavne livskvaliteten for nye og eksisterende kunder. I samarbejde med nogle af de bedste designere rundt om i verden, er vi dedikerede til at skabe produkter, der vil glæde og forbedre dit liv, samtidig med at vi tåler tidens tand.

Vores Mission

LYFE tror på én enkel filosofi, en forenklet livsstil, forstærket af metal. Vi er stolte af vores produkters håndværk og kvalitet, og vi stræber konstant efter at sætte de høje standarder for fremstillingskvalitet uden at ofre designets skønhed. Førsteklasses metalmaterialer giver lang levetid og overlegen kvalitet og produktfølelse, hvilket er grunden til, at vi mener, at designhensigten ikke bør kompromitteres af omkostninger og altid bevare de tilsigtede fordele for kunden. Hos O-LYFE er vi dedikerede til at skabe produkter, som vi ofte bruger i vores daglige liv, men ved at bruge en forsimplet designetos, der vil stå tidens prøve og hjælpe med at give en harmoniserende balance til de stadig mere komplekse liv for nutidens befolkning. Vi håber, at denne tidløse filosofi vil bringe glæde og trøst til så mange mennesker som muligt.

Vores proces og kapacitet

Metalfremstilling

Metalfremstilling er processen med at omdanne råmetaller til præfabrikerede former til monteringsbrug. For eksempel fremstilles panelerne, der udgør rammen af en bil, gennem specialfremstillede metalfremstillingsprocesser, som normalt udføres på et fabrikationsanlæg og derefter sendes til et automonteringsanlæg. De involverede processer er dog komplekse og varierede.

Ingots

En barre er et stykke relativt rent materiale, normalt metal, der er støbt til en form, der er egnet til videre forarbejdning. Inden for stålfremstilling er det det første skridt blandt halvfabrikata støbeprodukter. Ingots kræver normalt en anden procedure for formning, såsom kold/varm bearbejdning, skæring eller fræsning for at producere et nyttigt slutprodukt. Ikke-metalliske og halvledermaterialer fremstillet i bulkform kan også omtales som ingots, især når de er støbt ved hjælp af formbaserede metoder. Ædelmetalbarer kan bruges som valuta (med eller uden at blive forarbejdet til andre former), eller som en valutareserve, som med guldbarrer.

Smeltning

Et støberi er en fabrik, der producerer metalstøbegods. Metaller støbes til former ved at smelte dem til en væske, hælde metallet i en form og fjerne formmaterialet, efter at metallet er størknet, mens det afkøles. De mest almindelige forarbejdede metaller er aluminium og støbejern.

Smeltning, også kaldet fusion, er en overgangsproces, der ændrer metalmaterialestatus fra fast slags til flydende sortering ved at give tilstrækkelig varme. Den smeltende metalproces løsner den tætte pakning af metalmolekyler. Som et resultat giver smeltningen metalvæske ud af det faste materiale. Den rene og faste metalsmeltning sker ved en bestemt fast temperatur kaldet smeltepunktet, mens urene metalmaterialer, det smelter ved en anden temperatur, der varierer afhængigt af typen og urenhedsprocenten. Som hjertet af støberiet giver smeltemetalprocessen smeltet væske, der kan bruges til at hælde i formen og størkner til en række former efter behov. Det er et meget afgørende trin, fordi metalsmeltning ikke kun udgør materialet til støbeprocessen, men også i høj grad påvirker det fysiske og kemiske af de endelige støbeprodukter.

Støbeproces

En af de ældste typer metalfremstilling involverer støbning, hvor smeltet metal hældes i en form og efterlades til at størkne til en bestemt form. Som en af de mest fleksible metoder til metalfremstilling er støbning ideel til en bred vifte af kompleks formfremstilling. I nogle tilfælde giver støbning en løsning på fremstillingsproblemer, som ellers ville kræve flere andre metoder at løse, såsom med samlingsdele, der skulle foldes, klippes og stemples. De mest almindelige metaller, der anvendes i denne applikation, er stål og aluminium.

Bearbejdningsproces

Når en maskine bruges til at fjerne dele fra et stykke metal, er processen kendt som bearbejdning. Typisk udføres processen på en drejebænk, som vil rotere metallet mod værktøjer, der trimmer hjørner og kanter for at skære stykket ned til en ønsket form eller mål. I andre bearbejdningsapplikationer vil et hul eller et sæt huller blive dannet direkte gennem metaloverfladen. Som sådan kunne metalboret klassificeres som et bearbejdningsværktøj.

Polering

Denne metalbearbejdningsproces er et af de sidste trin i fremstillingen efter støbning, formning eller bukning, afgratning og andre metalfremstillingsprocesser. Polering fjerner eventuelle resterende små grater og polerer det derefter til en endelig finish. Slutmålet med metalpolering er en glat overflade, der passer til dit projekt.

Metalpolering bruger en slibende forbindelse, der klæbes til et hjul eller en rem, som giver friktion. Metallets tilstand i begyndelsen af poleringsprocessen er det, der bestemmer den type slibemiddel, som vi vil blive brugt til at skabe den ønskede finish. Vi har både intern ekspertise og nøgleleverandørrelationer til at opnå næsten enhver ønsket metalfinish, fra #3 graining til #8 spejl og alt derimellem.

Belægning

Råmetal i sig selv har nogle ulemper. Uden korrekt efterbehandling kan udsatte metaller anløbe og korrodere. Ufærdige dele fremstillet af metal eroderes af salte, svækkes af ultraviolet lys og ruster af regn. Metalfabrikanter lærte for længe siden, at korrekt efterbehandling af komponenter er nøglen til produktets holdbarhed og lang levetid. De vidste også, at korrekt efterbehandling af deres metalprodukter gav et langt bedre udseende. Det gjorde dem mere værdifulde, for ikke at nævne mere behagelige for slutbrugeren. Det er en win-win for både fabrikant og kunde.

Pulvercoating giver færdige metalprodukter forbedret holdbarhed, premium udseende og sænker miljøpåvirkningen. Når først pulverbelægningsprocessen var perfektioneret, maksimerede metalfabrikanter produktionstiden, mens de øgede funktionelle beskyttende produktegenskaber og forbedrede dekorative udseende.

Føler du dig uddannet ?? Så lad os præsentere dig for følgende ......